1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
